Artikel ini akan memperkenalkan kesalahan umum dari mesin cetakan pukulan berongga dan solusinya. Pelepasan mesin cetakan pukulan yang tidak stabil
Ada banyak alasan untuk pelepasan yang tidak stabil dari mesin cetakan berongga, termasuk yang berikut:
Suhu rendah ketika mesin dihidupkan dan tidak dapat memenuhi standar;
Suhu ekstruder atau kepala mati tidak stabil;
Karet terjebak di sekrup;
Tekanan belakang terlalu rendah;
Filter diblokir.
Solusi: Periksa dan sesuaikan komponen di atas untuk memastikan bahwa semua parameter memenuhi standar.
Distribusi ketebalan dinding produk yang tidak rata
Distribusi ketebalan dinding produk yang tidak merata adalah masalah umum, yang biasanya terkait dengan waktu pendinginan dan pemrosesan. Ketika suhu dan suhu pemanasan tidak rata, atau pendinginan tidak cukup, distribusi ketebalan dinding cetakan akan terpengaruh.
Solusi: Sesuaikan kontrol dinding tabung dari mesin cetakan pukulan berongga untuk memastikan suhu yang seragam dan pendinginan untuk mengurangi frekuensi kesalahan.
Tidak dapat menambahkan materi
Ketidakmampuan untuk menambahkan material mungkin karena baterai yang berada dalam keadaan beban, mempengaruhi pemberian makan peralatan, dan dalam kasus yang parah, mesin cetakan pukulan berongga tidak dapat menghasilkan produk secara normal.
Solusi: Periksa status baterai dan beban peralatan untuk memastikan bahwa peralatan dapat memberi makan secara normal.
Tindakan pencegahan untuk operasi harian
Untuk mengurangi kegagalan mesin cetakan pukulan berongga, titik -titik berikut harus dicatat dalam operasi harian:
Dalam kondisi yang diizinkan, mempercepat laju ekstrusi parison dan mengurangi waktu tunggu cetakan untuk mengurangi kecepatan paris yang bobot mati;
Dengan premis memastikan bahwa produk tersebut sepenuhnya didinginkan, cobalah untuk mempersingkat siklus cetakan;
Pastikan bahwa tekanan peniup memenuhi persyaratan dan laju peniupnya cepat;
Kontrol dan adaptasi suhu dan kecepatan ekstruder untuk memastikan kualitas parison dan produk.
Keuntungan dari mesin cetakan pukulan sentis
Sentis Blow Moulding Machine mengadopsi PLC plus antarmuka manusia-mesin dan operasi sentuh. Ini memiliki keunggulan berikut:
Alarm Kesalahan Diagnosis diri: Jelas sekejap, mudah dipecahkan masalah dalam waktu;
Storage Die Head: Saluran aliran terbuat dari baja paduan nitrided berkualitas tinggi, dan permukaannya sudah jadi;
Sistem Hidrolik Kontrol proporsional ganda: dilengkapi dengan komponen hidrolik impor, presisi, stabil dan hemat energi;
Sistem plastisisasi konsumsi berkecepatan tinggi, efisiensi tinggi dan berenergi rendah: pencampuran dan keseragaman yang sangat baik untuk memastikan kemurnian produk;
Beberapa fungsi opsional: seperti pengangkatan pukulan, enkapsulasi, dukungan, rotasi, sub-cold, manipulator, kontrol ketebalan dinding, dll., Untuk memenuhi persyaratan proses produk yang berbeda.
Sentis terus berkomitmen untuk meningkatkan kualitas produk dan layanan layanan, memberikan pelanggan solusi mesin blow cetakan yang efisien, stabil, dan hemat energi.
